轮椅车耐冲击试验机,轮式助行器抗冲击检验仪器

试验机特点
：采用传感器和控制系统，确保每次冲击的能量准确可控，测试结果可靠。
多功能性：能够模拟不同角度和速度的冲击，适用于轮椅车的小脚轮、靠背、前架，扶手等多个关键部位的冲击测试。
安全性：设有安全防护装置，如紧急停止按钮，以防止在测试过程中发生意外。
易操作性：操作界面直观，参数设置简便，便于用户快速上手。

试验方法：
定位摆锤：将摆锤调整到位置，使有缺口的一面对着试样的冲击面，确保冲击点准确。
释放摆锤：启动试验机，释放摆锤，使其自由摆动并冲击试样。
观察记录：观察并记录试样的变化情况，如是否出现裂纹、断裂，破损等现象，同时记录冲击过程中的数据

试验重量：25kg±0.5kg。这是试验机或其中关键部件（如摆锤）的总质量，具体数值可能因不同型号或配置的试验机而有所差异。
数量与类型：软摆、硬摆各一个。
形状与材料：摆锤形状为5#足球（标准比赛用球），按照摆锤外形的圆度要求，确保在冲击过程中摆锤与被测试部件的接触均匀。

龙门架有效宽度
龙门架有效宽度：按详细报价参数为准。龙门架是支撑摆锤和传动机构的重要部件，其有效宽度应满足测试样品的尺寸要求。轮椅固定方式
轮椅固定方式：手动快速夹紧。在测试过程中，轮椅需要被牢固地固定在试验机上，以防止在冲击过程中发生移动或倾倒。手动快速夹紧是一种常见且有效的固定方式。

轮椅车摆锤式冲击试验机的主要参数涉及重量、摆锤特性、冲击角度、提升与冲击方式、安全防护、横梁移动方式、龙门架宽度、底板可移动性以及轮椅固定方式等多个方面。这些参数共同决定了试验机的性能和适用范围。在实际应用中，用户应根据具体需求和测试标准选择合适的试验机型号和配置。
机械传动部位保养
机械传动部位定期保养，需加上润滑油。
原因：机械传动部位在长期使用过程中，由于摩擦和磨损，会逐渐失去原有的润滑效果，导致传动效率下降、噪音增大，甚至可能引发故障。因此，定期加注润滑油可以有效减少摩擦，保护传动部件，延长设备使用寿命。