超重型脚轮冲击破损检测仪重型脚轮定制冲击测验

我们使用一台适用于脚轮冲击试验的设备（可能是类似冲击试验机的设备），该设备应具备以下基本功能：
能够施加预设的冲击力和速度。
能够测量和记录冲击过程中的各项参数（如冲击力、冲击时间、位移等）。
需要配备安全防护装置，确保实验过程的安全。

设置试验参数：
根据试验要求设置冲击力、冲击速度、冲击次数等参数。
设定停机条件，如样品破坏、达到预设冲击次数等
试验参数的设置应合理，以确保试验结果的准确性和可靠性。

动力学原理：
冲击试验机利用动力学原理，模拟脚轮在实际使用过程中可能受到的冲击载荷。
在冲击过程中，脚轮试样受到来自冲击摆（或类似装置）的冲击力，产生变形、断裂等响应。
通过测量和分析冲击过程中的力、位移、时间等参数，可以评估脚轮的抗冲击性能。

电机传动与链条升降：
试验机内置电机作为动力源，通过传动装置（如齿轮、皮带等）将电机的旋转运动转化为链条的直线运动。
链条的上升和下降由电机控制，实现落锤的升降运动。链条的控制确保了落锤能够准确地到达预设的高度。

电磁铁吸盘与砝码落锤：
在链条的末端，安装有一个电磁铁吸盘。该吸盘在通电状态下能够牢固地吸附住砝码落锤，防止其在非测试状态下意外脱落。
当链条将落锤提升至设定的高度时，电磁铁自动断电，失去对落锤的吸附力。此时，落锤在重力的作用下自由下落，对下方的脚轮试样产生冲击。

高度设定：将重物放置在距离脚轮轮边200mm的高度上，允许的高度偏差为±3mm。这一高度设置旨在模拟脚轮在实际使用中可能遇到的不同高度的冲击情况。
自由落体：释放重物，使其从设定的高度自由落下，冲击脚轮的轮边。如果测试对象是两个脚轮，则两个轮应同时受到冲击，以评估其在同步受力时的性能表现。